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公司LHS1-1.0-Y(Q)立式燃油气蒸汽锅炉通过省级新产品鉴定

10月24日,公司自主研制开发的新产品《LHS1-1.0-Y(Q)立式燃油气蒸汽锅炉》,通过了浙江省技术市场促进会主持的省级新产品鉴定。该产品三项核心自主创新成果已获国家专利该产品采用立式、内燃、锅壳式结构,并以油、气为燃料的蒸汽锅炉系列产品,结构设计上采用了废气余热的节能设计,增设了蒸汽汽水分离以及烟道管优化设计,该产品具有结构紧凑,占地面积小,重量轻,移动方便,热效率高、自动化程度高,安全可靠,操作方便等特点,结构设计上有创新,核心技术已获实用新型专利3件,技术上处国内同类产品的领先水平。

一、主要持术要点如下:

1、蒸汽锅炉用烟管设计——包括管体,管体的外表面具有内凹的螺旋槽,管体的内表面具有外凸的螺旋棱,螺旋槽与螺旋棱的位置相对应,管体的外表面还具有与管体轴线相平行的有内凹的轴向槽,管体的内表面具有与管体轴线相平行的有外凸的轴向棱,轴向槽与轴向棱的位置相对应。此种结构使同样管径的管体具有更大的内外表面积,从而提高其换热效率,同时,内表面的螺旋棱还具有减缓烟气流经速度的作用,使高温烟气具有更长的热交换时间,提高锅炉的热效率。

2、蒸汽锅炉用汽水分离器设计——包括一根进气管,其尽管的底部具有一个斜板,斜板的底部具有一根直通入炉体内水面以下的冷凝水管,进气管内的上半部设有丝网除沫器,丝网除沫器与斜板之间的进气管管壁上设有均匀密布的进气孔,进气管的顶部与一个二级分离器相连通,二级分离器包括一根二级进气管,二级进气管的中段设有一个二级丝网除沫器,底部连通有一个二级冷凝水管,顶部连接有一根开口朝下的U型气管,U型气管远离二级进气管的一端为出气端,出气端的底部密封,出气端的管壁上设有均匀密布的出气孔,出气端置于一个汽水分离罐内,汽水分离罐的顶部具有一个三级丝网除沫器,汽水分离罐的底部与一根三级冷凝水管相连通,二级冷凝水管与三级冷凝水管相连通。此结构能把混在蒸汽中的凝结水去除,使最终流向工艺现场的蒸汽中基本不含有凝结水,以适应高要求的工艺需求。

3、蒸汽锅炉的节能系统设计——包括一台蒸汽锅炉,蒸汽锅炉的烟管尾部与一个节能器相连通,节能器通过一根出水管一与蒸汽锅炉内腔相连通,节能器通过一根给水管一与一个软水箱相连通;给水管一上设有一个输液泵一。且还包括一个冷凝器,节能器内的烟管尾部与冷凝器相连通,冷凝器通过一根给水管二与给水管一相连通,冷凝器通过一根出水管二与给水管一相连通,给水管二、出水管二与给水管一的连接点之间连通有一根分流管,分流管上设有一个单向阀;给水管二上设有一个输液泵二,给水管一上输液泵一与分流管之间设有一个截止阀。把冷水先利用高温尾气先在节能器与冷凝器进行加热成温水后再注入蒸汽锅炉内腔,使蒸汽锅炉内的温水更容易沸腾后形成蒸汽,既环保,又节能。

二、主要技术指标:

  1、控制形式:全自动微机控制;

  2、工作压力:1.0Mpa;

  3、热效率:≥92%;

  4、排烟温度:≤170℃;

  5、寿命期长:可达20年以上;

  6、智能性:全智能,高效,新型。

公司还在不断研制和开发各种结构形式的锅炉,其生产技术和生产工艺已经达到国内领先水平,且拥有自主的知识产权,具有很强的竞争力,随着市场需求的进一步提高,上能锅炉将会有更广阔的市场前景。

 

 

 


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